镁合金耐蚀性能及影响因素
镁合金耐蚀性能的影响主要包含：冶金、环境两大因素，其中冶金因素主要包含合金元素和杂质成分等，，环境因素代表不同腐蚀介质中的腐蚀行为不同。
镁合金中常见的合金化元素有Al、Zn、Mn、Ca、Zr、RE等，都较大程度的影响耐蚀性强弱。Al元素能在Mg-Al合金中形成耐蚀相，固溶的Al使得腐蚀产物膜更为稳定，进而可提高合金的耐蚀性。稀土元素RE能够使镁合金的腐蚀电流降低，极化电阻增大，容抗减小，从而使得析氢过程变得更为困难，镁合金的耐蚀性能提高。
杂质元素对镁合金的耐蚀性影响较大，按危害轻重排序:Ni>Fe>Cu。Ni是镁合金中最为有害的元素，影响程度远远大于其他杂质元素。Ni在镁基体中的溶解度极小，常与Mg形成Mg2Ni等金属间化合物以网状形式分布于晶界，降低了镁合金的耐腐蚀性。
镁合金中元素测定使用《GB/T 13748.20-2009镁及镁合金化学分析方法 第20部分：ICP-AES测定元素含量》对Fe、Cu、Mn、Ti、Zn、Y、Nd、Sr、Ni、Zr、Be、Pb、Ca、Al、Ce含量进行测定。试样以盐酸溶解，在稀盐酸介质中，直接以氩等离子体光源激发，进行光谱测定，并以基体匹配法校正基体干扰。
国合青岛化学实验室除具有镁合金ICP-AES测定元素的测试能力外，还具有《GB/T 13748.21-2009 镁及镁合金化学分析方法 第21部分：光电直读原子发射光谱 分析方法测定元素含量》、《GB/T 13748.10-2013 镁及镁合金化学分析方法 第10部分：硅含量的测定 钼蓝分光光度法》、《GB/T 13748.18-2005 镁及镁合金化学分析方法 氯含量的测定氯化银浊度法》、《GB/T 13748.6-2005 镁及镁合金化学分析方法银含量的测定火焰原子吸收光谱法》、《GB/T 13748.8-2013 镁及镁合金化学分析方法 第8部分：稀土含量的测定 重量法》等多个镁合金测试标准的CNAS、CMA、NADCAP和CCS资质及检测能力。
公司具有CMA、CNAS资质与国际航空Nadcap认证，具备化学成分分析、力学性能测试、组织结构分析、无损探伤检测、工业润滑监测、失效分析等检测能力，重点服务于航空航天、风电核电、轨道交通、船舶重工等行业，提供专业的“一站式”新材料检测及失效分析、应用评价、产品认证专业技能培训等服务。
